水泥管道的成型原理介绍：水泥管道就是通过在悬置在机架上的辊轴经过管模，利用电机驱动的功能，从而达到让传动轴带动辊轴以规定速度旋转。在管模和辊轴两端挡圈摩擦力作用下，两者做同方向旋转。

1、用干硬混凝土，管壁密实，管体可承受外压荷载的强度较高;

2、成型时间短，每根管只需几分钟即可，喂料同时进行，生产;

3、无废水泥浆排放，混凝土浪费少，不污染环境;

4、石子粒径优先选用破碎卵石或者是卵石，从而可以降低石子界面磨擦阻力;

5、悬辊制管过程受混凝土密实效果影响;

6、水泥制品厂家在制作水泥管道是使用水泥的用量优先考虑的就是选用较高标号的矿渣硅配盐水泥或者是普通硅酸盐水泥，从而可以缩短初凝时间，提高成型质量，并提高混凝土早期强度;

7、辊压混凝土密实的主要影响因素就是水灰比，如果水灰比过屑、过大就可能造成辊压不密实;

8、我们将混凝土进行搅拌就是为保证混凝土拌合物能够均匀的混合在一起，强制式搅拌机就是我们用来搅拌混凝土的必须用到的工具，搅拌时间一般较离心混凝土延长半分钟至1分钟比较好

就如同万事万物不可能尽善尽美一般，不管是功能多么强大，特点多么的产品。总有其不足之处。就像建筑材料水泥管在运用上注意事项有许多,那么它都有哪些忌讳呢?下面四通来为大家具体介绍一下。

首先是水泥管明显的缺点忌高温酷热

凝结后的砂浆层或混凝土构件，如常常处于高温炽热条件下，会有强度丢失，这是因为高温条件下，水泥石中的氢氧化钙会分化;别的，某些骨料在高温条件下也会分化或体积胀大。

关于长时间处于较高温度的场合，能够运用耐火砖对一般砂浆或混凝土进行阻隔防护。遇到更高的温度，应选用特定的耐热混凝土浇筑，也可在混凝土中掺入必定数量的磨细耐热资料。

自然养护就是不需要蒸养池,水泥管打完后把水泥管和模具放在露天进行自然养护,一般水泥管打完后需要一天的时间进行露天养护,第二天才能开模,开模后还需要进行4--6天的自然养护,每天还要专人对水泥管喷三次水,时间一般是上午一次,中午一次,下午一次,喷水的目的是保持水泥管的湿度使混凝土能够自己慢慢凝固,喷水的次数也可以根据天气情况和天气的湿度而增加和减少喷水的次数.但是自然养护需要的模具比较多